RODILLOS INFERIORES Y RODILLOS SUPERIORES VEMATRACK
PARA EXCAVADORAS Y BULLDOZERS

Con rodillos para excavadoras y bulldozers de entre 0,8 y 100 toneladas, VemaTrack ofrece una gama completa. Todos los rodillos inferiores y superiores se fabrican según las especificaciones de los fabricantes originales. El acabado de la producción se realiza en máquinas CNC de alta tecnología con herramientas de precisión, sellos de alta calidad y casquillos de bronce (BI-metal).

Los rodillos inferiores y superiores están diseñados con bridas reforzadas y sellos VemaTrack únicos. El acero de alta calidad se forja de una manera especial. Los tratamientos térmicos hacen que los rodillos sean muy resistentes y, por lo tanto, resistentes al desgaste. Esto garantiza una larga vida útil, incluso con un uso intensivo.

RODILLOS INFERIORES

Los rodillos inferiores proporcionan una altura libre del tren de rodaje. La combinación entre la altura del eslabón y la altura de montaje del tren de rodaje determina la altura del tren de rodaje. Esto significa que no hay carga en la rueda tensora, la rueda dentada y la transmisión final de la máquina. Cuando los eslabones de la cadena y los rodillos inferiores se desgastan, el tren de rodaje de la máquina baja y la carga se coloca en la rueda tensora, la rueda dentada y el motor de accionamiento. Eso puede provocar la rotura de dichos componentes.

Para excavadoras, miniexcavadoras y bulldozers se utilizan diferentes rodillos inferiores.

DIFERENTES TIPOS DE RODILLOS INFERIORES

Los rodillos inferiores para excavadoras tienen un eje grueso para la capacidad de carga de la máquina. Estos rodillos tienen un diámetro pequeño en la banda de rodadura, ya que las máquinas realizan poco trabajo móvil.

Los rodillos inferiores para miniexcavadoras tienen las mismas propiedades que los rodillos inferiores de las excavadoras de mayor tamaño. Sin embargo, estos rodillos inferiores tienen varios tipos de fijaciones en el tren de rodaje, dependiendo del tipo y de las orugas aplicadas.

Los rodillos inferiores de los bulldozers tienen una banda de rodadura grande porque realizan trabajo móvil. Para guiar mejor la cadena, se montan alternativamente diferentes tipos de bridas. Los rodillos inferiores tienen un depósito de aceite más grande para que el rodillo se pueda enfriar lo suficiente.

¿CÓMO RECONOCER LOS PATRONES DE DESGASTE DE LOS RODILLOS INFERIORES?

Algunos de los patrones de desgaste más comunes de los rodillos inferiores son:

  • Los rodillos inferiores se desgastan en la banda de rodadura.
  • Las bridas se desgastan debido al deslizamiento o presión de la máquina.

RODILLOS SUPERIORES

Los rodillos superiores transportan la cadena y las placas de orugas.

¿CÓMO RECONOCER LOS PATRONES DE DESGASTE DE LOS RODILLOS SUPERIORES?

Los rodillos superiores muestran regularmente diferentes patrones de desgaste que los rodillos inferiores. Los patrones de desgaste comunes de los rodillos superiores son: desgaste en la banda de rodadura, desgaste en la brida y fugas en el rodillo. El desgaste puede ser reconocido por: un soporte roto o doblado, un rodillo de perforación caído en el eje, un rodillo mal alineado o un rodillo atascado. Si un rodillo superior tiene un lado plano, significa que el cilindro superior está atascado. Esto generalmente es causado por arena y/o lodo entre el rodillo superior y el tren de rodaje. La limpieza regular del tren de rodaje forma parte del mantenimiento diario y contribuye a evitarlo.

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